FC-05C型数控车床电气控制与维修实训台
FC-05C型数控车床电气控制与维修实训台”是根据教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”要求,按照职业教育的教学和实训要求研发的产品。它适合各职业院校机电技术与应用、电气技术应用、数控、数控机床调试与维修等专业的教学与技能实训,也适合职业培训学校、职教中心、鉴定站/所数控、机电类课程的技能鉴定考核。
![](http://www.fckjzz.com/ewebeditor/UploadFile/201392416484924.jpg)
一、产品特点
采用开放式结构设计、模块化分解数控车床的电气控制系统,具有数控车床的安装调试、参数设置、PMC编程、故障诊断与维修、数控编程操作等多项功能。
设计有专门的故障设置区和排故操作单元,可设置32个数控车床的典型的电气故障,故障由教师在故障设置区通过开关设置,学生通过对故障的分析判断,在排故操作单元上排故,同时可以记录排故次数,具有数控车床的故障维修考核功能。
二、技术性能
输入电源:三相四线~380V±10% 50Hz
工作环境:温度-10℃~+40℃ 相对湿度<85%(25℃) 海拔<4000m
装置容量:<2kVA
重 量:150kg
外形尺寸:165cm×60cm×170cm
三、实训装置的基本配置及功能
由控制屏和实训桌组成。控制屏为铁质双层亚光密纹喷塑结构,铝质面板;实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构,桌面为防火、防水、耐磨高密度板。
三相380V交流电源供电,漏电保护器控制总电源,控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制。电压表监控电网电压,并设有指示灯指示和保险丝保护。
数控系统单元:数控系统采用西门子公司的“SINUMERIK 802C”车床系统,操作面板上设计有电源启停按钮,可单独控制数控系统电源。
驱动模块:全数字伺服驱动控制单元:它分X、Z两个轴控制子单元。每个单元分别剖析了伺服驱动器的内部结构原理图、控制方式和接线方法等。本单元把各连接端子引到面板上,通过连接线的连接并可控制电机运行,方便学员进行操作连接电机轴上装有转盘,便于观察电机运动。
主轴模块:主轴电机变频控制,由三菱变频器进行无级调速;设计有主轴编码器用于速度反馈,主轴电机与编码器间通过同步带连接。
模拟刀架:刀架控制单元由霍尔元件和电机等组成,电机上装有转盘,可展现车床电动刀架的电气控制原理,体现真实刀架的运动过程。
四、实训项目
数控机床电气控制电路的原理与应用
数控机床的基本操作
数控系统参数设置及优化
输入输出信号的使用
伺服驱动单元的调试与应用
主轴变频器的工作原理与应用
PMC的编程与应用
手摇脉冲发生器的应用
电动刀架的控制原理
数控系统数据的备份与恢复
故障诊断与维修
数控编程与加工
五.数控系统配置:
可配系统 |
西门子 |
发那科 |
华中 |
广数 |
凯恩帝 |
华兴 |
802C |
0i mate TD |
HNC21 |
GSK980 |
KND |
WA31XTB |